環(huán)境風險源監(jiān)控

南纖公司生產采用PCS和DCS控制系統(tǒng)進行自動控制，整個裝置采用PLC系統(tǒng)對生產及儲存過程進行監(jiān)控和自動控制。在醋片、絲束、熱電等工藝過程中設置了安全報警連鎖切斷裝置，可燃氣體場所設置了可燃氣體報警儀，有毒氣體場所設置了有毒氣體報警儀。各類反應器設置了溫度計、壓力表、安全閥等安全附件。各工藝報警系統(tǒng)均與控制室相連，實行實時在線監(jiān)控。酸堿腐蝕品現(xiàn)場設置了淋浴/醋酸纖維防凍不銹鋼水箱電加熱復合式沖淋洗眼器。鍋爐、液體儲罐、反應釜等關鍵性設備均安裝液位顯示裝置，生產裝置的傳動設備安裝了機械防護裝置。危險化學品倉庫門口安裝了防盜報警裝置，報警系統(tǒng)與公司消防控制中心相連。公司在消防控制中心設有消防報警及監(jiān)控，生產場所、危險品倉庫、罐區(qū)均設有現(xiàn)場報警裝置。

南纖公司根據實際情況，對生產和儲存場所實行定時巡查監(jiān)控制度，定期對各類工藝設備和裝置、儲存場所進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理，消除各類事故隱患。

●罐區(qū)所在的倉儲區(qū)、熱電站周圍設有環(huán)形消防通道，道路寬 4m，道路轉彎半徑大于 12m。

●廠內設有 1800m 3 的消防水池2 個；電動消防水泵（288m 3 /h、揚程 81.6m）2 臺；穩(wěn)壓泵（10.8m 3 /h、揚程 80m）3 臺；柴油泵1 臺（568m 3 /h，86.2m）。消防水管網連通成環(huán)分布于廠區(qū)，危險品原料罐區(qū)周圍配置了室外消火栓3處，熱電站內自動噴淋滅火系統(tǒng) 1 處、水幕系統(tǒng) 7 處，可以滿足重大危險源場所消防供水需要。

●危險品罐區(qū)設有水炮5 臺。

●危險品罐區(qū)每個儲罐都設有噴水冷卻系統(tǒng)，熱電站內設水泵接合器 4 套。

●針對危險場所火災危險特點，危險品罐區(qū)設有泡沫滅火系統(tǒng) 1 套、熱電站設有二氧化碳滅火系統(tǒng) 7 處。

●危險品罐區(qū)配備了推車式滅火器 2 臺、手提式干粉滅火器 14 個；鍋爐房配備了室內消火栓 182 只、干粉滅火器 264 只。

●危險品罐區(qū)設置了可燃氣體泄漏檢測報警裝置、防爆型火災感煙、感溫探測器報警裝置和手動報警按鈕和警鈴；鍋爐房控制室設置了火災報警和七氟丙烷自動滅火設施。

●危險品罐區(qū)所有儲罐都設置了呼吸閥、阻火器，爆炸危險區(qū)域范圍內電氣設施及安裝，滿足防爆安全要求。

●對具有爆炸危險的醋酸異丙酯、甲基乙基酮、正己烷、丙酮等 5 個儲罐采用氮氣置換、保護措施，隔絕了空氣，降低了爆炸的可能性。

●危險品罐區(qū)所有易燃、易爆液體物料的儲存裝置、輸送設備、管道、槽罐車卸料場所等均采用了防靜電接地措施。

●危險品罐區(qū)所有儲罐、熱電站內的建構筑物、露天設施都采取了防雷保護措施，并定期檢測確保接地電阻阻值合格。南通醋酸纖維有限公司——突發(fā)環(huán)境事件應急預案65

●危險品罐區(qū)的卸料和輸送全面采用自動控制措施，具有高液位報警和連鎖切斷功能；鍋爐運行采用 DCS 自動控制系統(tǒng)，設置了安全報警和自動停車系統(tǒng)，確保了裝置的本質安全性。

●危險品罐區(qū)輸送泵的軸封均安裝了機械密封裝置，有效地防止了易燃、易爆物質的泄漏。

●危險品罐區(qū)設置了符合規(guī)定的防火堤和隔堤；鍋爐房為一級耐火等級建筑。

●危險品罐區(qū)設置了應急醋酸纖維防凍不銹鋼水箱電加熱復合式沖淋洗眼器裝置 4 套。

●重大危險源場所均配備了應急救援器材和個人防護用品。

●制定了重大危險源事故應急處理措施和重大危險源應急救援預案。